耐臭氧試驗機測試原理：

在靜態(tài)拉伸或連續(xù)的動態(tài)拉伸變形下，或在間斷的動態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替的變形下，暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣進行檢測，從試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。

耐臭氧試驗機產(chǎn)品使用限制：

1. 禁止易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存；

2. 禁止腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存；

3. 禁止生物試樣的試驗或儲存；

4. 禁止強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存。

耐臭氧試驗機參照標準：

1. GB/T 2951.21-2008 idt IEC 60811-2-1:2001 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第21部分：彈性體混合料專用試驗方法 耐臭氧試驗 熱延伸試驗 浸礦物油試驗

2. GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗方法

3. GB/T 13642-1992 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態(tài)拉伸試驗法

4. GJB1217A-2009 電連接器試驗方法

5. ISO 1431-1-2004 硫化或熱塑性橡膠.耐臭氧龜裂性--第1部分：靜態(tài)應變試驗

6. ASTM D 1149-2007 橡膠變質(zhì)試驗.在小室中橡膠表面臭氧龜裂

7. JIS K 6259-2004 硫化橡膠和熱塑性橡膠 耐臭氧性能測定

耐臭氧試驗機規(guī)格參數(shù)：

1. 內(nèi)室尺寸：450×450×500mm

2. 外型尺寸：1060×880×1670mm

3. 溫度范圍：25～65℃

4. 溫度均勻度：≤±2℃

5. 溫度波動度：≤±0.5℃

6. 溫度偏差：≤±2℃

7. 濕度范圍：50%～95%R.H

8. 濕度均勻度：2～3%R.H

9. 升降溫速率：0.7～1.0℃/min

10. 時間設定范圍：0～9999 小時

11. 臭氧濃度：50～300pphm

12. 樣架轉(zhuǎn)速：1r/min(無級調(diào)速)

13. 夾具拉伸率：5%～45%

耐臭氧試驗機箱體結(jié)構：

1. 外壁：圓弧設計，造型美觀大方，表面靜電噴塑處理；

2. 內(nèi)壁：采用數(shù)控機床加工成型，SUS#304 不銹鋼鏡面板；

3. 箱門合理的位置設置有透明窗口(220×320mm)，用以觀測室內(nèi)試樣的變化(附照明燈保持箱內(nèi)明亮)，具有透明、隔熱、防爆等優(yōu)點；

4. 采用低噪音、多翼式離心風機送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度、臭氧分布均勻。風路設計的風向為鉛垂方向，與試件成長度方向同向；

5. 測試門與機體采用雙層耐臭氧之高張性硅膠密封條，以確保測試區(qū)之密閉設備的制冷系統(tǒng)安裝在工作室下方，壓縮機采用法國進口“泰康”全封閉式制冷壓縮機；

6. 儀器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU 活動輪，可以很方便地將儀器移到指定位置，活動輪上帶有鎖定裝置，可以將儀器固定；

7. 設備的控制部分設計在設備的右側(cè)，分布有控制儀、控制開關等，操作方便，簡單，易于維護；

8. 試驗空間備有6 只可供啞鈴狀試驗的靜態(tài)拉伸固定夾具。

耐臭氧試驗機加熱系統(tǒng)：

1. 加熱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲；

2. 加熱器控制方式：無觸點周期脈沖調(diào)寬，SSR(固態(tài)繼電器)；

3. 輸出功率均由微電腦演算，控制平穩(wěn)、可靠。

耐臭氧試驗機濕度系統(tǒng)：

1. 外置式鍋爐蒸汽式；

2. 低水位、溢流雙重保證裝置；

3. 控制輸出功率均由微電腦演算，控制平穩(wěn)、可靠；

4. 采用蒸發(fā)器盤管除濕方式。

耐臭氧試驗機制冷系統(tǒng)：

1. 制冷機：采用法國泰康全封閉風冷壓縮機；

2. 制冷方式：單機制冷方式；

3. 翅片式蒸發(fā)器；

4. 內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

5. R404A環(huán)保制冷劑。

耐臭氧試驗機控制系統(tǒng)：

1. 臭氧箱控制儀表采用彩色液晶觸摸屏集成的專用控制器；

2. 溫濕度讀數(shù)直接顯示讀取；

3. 臭氧濃度讀數(shù)直接顯示讀?。?span>

4. 溫度顯示精度：0.1℃；

5. 濕度顯示精度：1%；

6. 臭氧顯示精度：1pphm；

7. 溫濕度傳感器：PT100 鉑電阻傳感器；

8. 控制方式：熱平衡調(diào)溫方式；

9. 溫濕度控制采用P.I.D 協(xié)調(diào)控制；

10. 顯示器：4.3〞觸摸液晶屏；

11. 主要電氣元件采用法國“施耐德”、日本“富士”等知名品牌。

耐臭氧試驗機臭氧發(fā)生器：

1. 臭氧發(fā)生器為無聲高壓放電管式(體積小，濃度高等優(yōu)點)；

2. 電極冷卻方式：風冷；

3. 臭氧產(chǎn)生供氣源：空氣。

耐臭氧試驗機環(huán)境使用條件：

1. 地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；

2. 附近沒有強電磁輻射源；

3. 設備附近備有排水地漏；

4. 場地地面承重能力：不小于400Kg/m2；

5. 設備周圍留有適當?shù)木S護空間；

6. 溫度：5℃～30℃；

7. 相對濕度：≤85%RH；

8. 氣壓：86～106Kpa；

9. 電源：380V±10% 50Hz±1%；

10. 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用；

11. 設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0～45℃以內(nèi)，當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈。

耐臭氧試驗機保護系統(tǒng)：超溫、壓縮機超壓、壓縮機過載、壓縮機過流、缺水等保護方式，有故障自動停機并顯示中文故障內(nèi)容。